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钢板贴合加固施工的施工包括哪些工序?
发布者:jtall  点击:3316
钢板贴合加固施工的施工工序具体包括哪些?
答:钢板贴合加固施工的施工工序包括钢板加工、混凝土表面处理、钢板表面处理、钢板安装、钢板密封、注入灌注胶、清洗工具以及后期处理。
我们就对这些工序进行介绍,以便读者对它们有一定的认识与了解,具体内容如下。
(1)钢板加工
a.钢板按设计的尺寸进行切割,尽量使用剪板机,避免用氧割来切割。
b.在钢板上钻好螺栓孔和注入孔,一般的,螺栓孔每平方米6到7个,注入孔每平方米2到3个,两种孔的孔径都为14mm,螺栓孔的间距不能超过50cm,注入孔的间距不能超过1m,位置要分布均匀,且钢板外周的螺栓孔距边缘为10cm左右。
c.如果钢板是窄长形状,可以适当增加孔的个数,但当长度不足时,不宜进行焊接,可以搭接。
(2)混凝土表面处理
a.凿平混凝土表面的凸起部分,去除已疏松的混凝土。如有缺损,应用聚合物砂浆修补平整,使其恢复原来的形状。
b.贴合面要用钢丝进行清理,除去表面上的灰尘、水泥翻沫或不牢固的砂粒等,然后用潮湿的棉纱擦拭一遍贴合面,然后彻底晾干,如有油污,用丙酮等溶剂清除掉。
(3)钢板表面处理
钢板贴合面的锈及氧化层要用角向砂轮或喷砂的方法去除掉,还可以用丙酮等溶剂,清理后达到一级清理的要求,如果空气湿度大,应立即在清理后涂刷一层GROUT胶,以免表面再次污染。在钢板贴合面的一侧,在每个螺栓孔附近粘2个3mm厚的小螺母或垫圈,主要是用来控制胶层的厚度,并防止钢板变形。
(4)钢板安装
a.钢板放到贴合面,然后进行临时支撑固定。
b.透过钢板的螺栓孔在混凝土上钻孔,孔径为10.5mm,深度为45mm,如果要碰到钢筋可以打斜孔。
c.钻孔完毕后,取下钢板,清除钻孔中的灰尘,擦拭好钢板后将其重新支撑好,然后在螺栓孔中插入膨胀螺栓,膨胀螺栓的型号为C-1060。
d.将螺栓的芯钉完全敲入,注意搭接钢板处共用的螺栓型号为C-1080,拧紧螺母。
e.沿钢板周边每隔50cm插入一根软塑料管作为排气管,长度为15cm,深入钢板2cm。
(5)钢板密封
将胶粘结注入座、钢板周边以及螺栓盖碗,钢板周边的胶应呈等腰直角三角形的界面,排气管周围的密封也要特别注意,如果胶有挤出,挤出的部分应刮除。
(6)注入灌注胶
注入的位置是钢板一端的注入座或位置的地方,在注入时要用小锤轻敲钢板,根据声音判断是否注满,速度为中速。
(7)清洗工具
注入完毕后,拆卸注入工具,然后用工业酒精或丙酮进行反复清洗,再用水漂洗干净,晾干,以待下次使用。
(8)后期处理
胶固化后,切断排气管,铲除注入座,钢板的外侧表面还要清理干净,然后刷上防护涂料。(图/文http://www.hedgb.com/)
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