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浅谈等离子切割不锈钢的要点以及安全防护措施
发布者:jtall  点击:4332
等离子切割不锈钢时,有一些地方是需要注意的,如果不注意,可能会在切割过程中出现问题;在进行等离子切割时,需要做一些防护措施,以免对自身造成伤害,那具体的安全防护措施有哪些呢?
1.切割不锈钢的要点
(1)铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能,通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
(2)铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
(3)铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
(4)铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
(5)铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
(6)焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200—250℃干燥1小时不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落,防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
(7)为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2.安全防护措施
(1)等离子切割下部应设置水槽,在切割过程中切割部分应放在水下切割,避免产生烟气对人体的毒害。
(2)在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧,需佩戴专业防护眼镜及面部罩,避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。
(3)在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体,需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。
(4)在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾,手套,脚护套等劳护用具,防止四溅的火星对皮肤的灼伤。
(5)在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射,会对身体造成损伤,需做好防护工作。
(图/文http://www.hedgb.com/)
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